未來十年中國模具行業(yè)的發(fā)展趨勢

在信息社會的不斷發(fā)展和經(jīng)濟全球化中，模具工業(yè)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向更大，更精確，更復(fù)雜，更經(jīng)濟，更快速發(fā)展的方向發(fā)展。隨著產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高，模具生產(chǎn)也朝著信息化，數(shù)字化，非圖形化，精細化和自動化發(fā)展，模具企業(yè)也向技術(shù)集成，設(shè)備精制，產(chǎn)品品牌，管理信息化和國際化方向發(fā)展。方向。編者注：在信息社會的不斷發(fā)展和經(jīng)濟全球化中，模具行業(yè)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向更大，更精確，更復(fù)雜，更經(jīng)濟，更快速的方向發(fā)展。隨著產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高，模具生產(chǎn)也朝著信息化，數(shù)字化，非圖形化，精細化和自動化發(fā)展，模具企業(yè)也向技術(shù)集成，設(shè)備精制，產(chǎn)品品牌，管理信息化和國際化方向發(fā)展。方向。 1.未來十年的八個發(fā)展目標是基于2005年全國模具產(chǎn)值600億元。據(jù)“十一五”期間年均增長12％?％， 2010-2020年間的平均年增長率約為10％?？傮w目標預(yù)計以年均12％的速度增長，2010年約為1000億元，2020年約為2600億元。按2010年約1200億元的年均增長和2020年約3100億元的年均來計算。 2020年。經(jīng)過“十一五”努力，到2010年，中國的模具水平將進入亞洲先進水平；經(jīng)過10年的努力，到2020年，中國模具水平將基本達到國際水平。不僅成為大型模具生產(chǎn)國，而且進入了世界模具制造大國之中。 2020年的8個具體目標：1.模具精度達到最高0.001mm，與現(xiàn)在相比，模具生產(chǎn)周期縮短了約30％。 2.機床的數(shù)控率和CAD / CAM技術(shù)的應(yīng)用率是目前的兩倍。 3，骨干企業(yè)基本實現(xiàn)了信息化管理，并通過了ISO9000等質(zhì)量管理體系認證。 4.必須大大提高高級模具的比例。大型，高精度，復(fù)雜和其他高科技模具的比例從2010年的約30％增加到2010年的40％，到2020年將超過50％。5.目前，家用模具的國內(nèi)市場份額還不到80％，到2010年達到85％或更高，到2020年達到90％或更高。6.模具出口的目標是2010年模具出口達到10億美元，到2020年模具出口達到2.5到30億美元。7.擴大模具種類標準件，提高其精度，增加生產(chǎn)集中度，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。模具標準件的使用率從2010年的約45％增加到2010年的60％，到2020年超過70％。8.模具的商業(yè)化程度從目前的約45％增長到2010年的55％和2020年的65％。 2.未來十年內(nèi)五種最受歡迎??的開發(fā)產(chǎn)品：1.汽車覆蓋件模具。沖壓模具占模具總數(shù)的40％以上。汽車蓋模主要用于汽車，包括農(nóng)用車輛，工程機械和農(nóng)業(yè)機械的蓋模。它們在沖壓模具中非常有代表性。大多數(shù)模具是大中型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。特別地，用于乘用車的蓋模具有更高的要求，這可以代表沖壓模的水平。這種模具在中國具有一定的技術(shù)基礎(chǔ)，已用于中檔汽車，但水平不高，產(chǎn)能不足。目前，滿意率只有一半左右。中高端汽車覆蓋件模具主要是進口的，每年花費數(shù)億美元。汽車覆蓋模具水平不高，產(chǎn)能不足。較長的生產(chǎn)周期已成為汽車發(fā)展的瓶頸，極大地影響了汽車模型的發(fā)展。將來，用于中高蓋的模具gh-end汽車將是重中之重。力爭到2010年，所有中，高檔轎車及以下轎車的車蓋模具都能完全自制。除了一些特殊的高端汽車，所有汽車覆蓋件模具應(yīng)基本上基于國內(nèi)配套。 2，IT行業(yè)模具多級遞進模具和精細模具代表了沖壓模具的發(fā)展方向，對精度和壽命的要求極高，主要用于IT電子和信息產(chǎn)業(yè)，半導體精密元件，終端連接器，上網(wǎng)本，手機外殼等等。 IT模具在該國非?；A(chǔ)，并且已經(jīng)引進了國外技術(shù)和設(shè)備。個別公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已達到世界水平，但大多數(shù)公司仍存在較大缺口，總供不應(yīng)求，進口較多。適用于超大型集成電路，適用于引線銷為100以上且間隙為0.2 mm以下的引線框架，精度為5 mm以上的精密微型連接器，直徑為1.6 mm以下的微型電動機芯，以及對于顯像管和電子產(chǎn)品精密模具的匹配是開發(fā)的重中之重。還應(yīng)開發(fā)用于汽車覆蓋件和其他大中型沖壓件的大型多工位級進模。 3.大型和精密的塑料模具塑料模具占模具總數(shù)的近40％，而且這一比例還在上升。用于汽車和家用電器的大型塑料注射模，包括塑料模，用于集成電路的精密塑料模，用于電子信息產(chǎn)業(yè)以及機械和包裝的多層，多腔，多材料和多色精密注射模。以及用于節(jié)水農(nóng)業(yè)的塑料型材擠出模具，管道和噴嘴模具。盡管有相當大的技術(shù)基礎(chǔ)和迅速的發(fā)展，但與國外的技術(shù)水平仍有很大差距，總供應(yīng)短缺。每年進口數(shù)億美元，“十一五”期間應(yīng)重點發(fā)展。 4.精密模具標準件。目前，中國有大型的模具標準件，主要是模座，導軌，推桿和彈性部件。差，品種少。這些產(chǎn)品不僅需要大量的國內(nèi)配套設(shè)施，而且具有良好的出口前景，應(yīng)繼續(xù)蓬勃發(fā)展。迄今為止，氮氣鋼瓶和熱流道部件尚未在中國正式生產(chǎn)。他們主要依靠進口。他們應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標準，并組織大規(guī)模生產(chǎn)。 5，其他高科技模具在占模具總數(shù)近8％的壓鑄模具中，大型薄壁精密壓鑄模具技術(shù)含量高，難度大。鎂合金壓鑄模具和真空壓鑄模具雖然剛剛起步，但它們具有良好的發(fā)展前景并具有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是柔性模具的發(fā)展方向和技術(shù)難點。結(jié)合快速成型技術(shù)和快速經(jīng)濟模具的一些快速成型技術(shù)具有良好的發(fā)展前景。這些高科技模具也應(yīng)在“十一五”和“十一五”期間開發(fā)。 23.在未來十年中，六項主要技術(shù)將成為當今高科技發(fā)展的關(guān)鍵。為了確保高科技模具行業(yè)的快速發(fā)展，模具行業(yè)也必須將中國的許多常見技術(shù)提升到一個新的水平，我們應(yīng)該繼續(xù)開發(fā)和推廣應(yīng)用，并積極應(yīng)用高新技術(shù)。主要措施如下：1.發(fā)展自主知識產(chǎn)權(quán)。適合中國國情的軟件，具有較高的模具設(shè)計，加工和模具企業(yè)管理水平，不斷提高軟件的智能性和集成性，并促進其應(yīng)用。 2.推廣應(yīng)用高速高精度處理技術(shù)，開發(fā)相應(yīng)的設(shè)備。高速高精度加工包括高速高精度切割，高速高精度加工和復(fù)合加工。在接下來的幾年中中國的機床行業(yè)應(yīng)逐步提供適用于模具的高速，高精度加工的相應(yīng)設(shè)備。如果可能，建議開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)且精度為0.0001mm的高精度模具制造設(shè)備。 。 3.進一步開發(fā)，改進和應(yīng)用用于快速成型和快速經(jīng)濟制造模具的新技術(shù)。 4.大力發(fā)展和推廣信息技術(shù)和數(shù)字技術(shù)。例如，逆向工程，并行工程和敏捷制造技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，包括開發(fā)高精度，高復(fù)雜度和高科技含量的大型漸進模具和先進模具，3D設(shè)計和制造技術(shù)，研發(fā)，開發(fā)用于型材車身模具的數(shù)字化設(shè)計與制造系統(tǒng)，輪廓分析系統(tǒng)，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)，模具CAM系統(tǒng)和沖壓專家系統(tǒng)，模具集成，靈活性和自動加工技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)。 5.模具制造的新技術(shù)。用于模具制造，模具熱處理，表面精加工和新表面處理技術(shù)的節(jié)能和材料節(jié)省技術(shù)。 6.開發(fā)，序列化和正確選擇高性能模具材料。 ====分頁==== 4，促進中國模具行業(yè)發(fā)展的8條建議模具是制造的重要基礎(chǔ)設(shè)備，它是“無與倫比”的效率放大器。沒有高級模具，就不會有高級工業(yè)產(chǎn)品，因此模具技術(shù)也已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一。由于模具的重要性及其在國民經(jīng)濟中的重要地位，自從國務(wù)院于1998年3月頒布了《關(guān)于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》以來，模具行業(yè)一直處于很高的地位。鼓勵和支持政策。在國家的支持下，盡管中國的模具產(chǎn)值已經(jīng)位居世界第三，但總體水平仍遠遠落后于工業(yè)發(fā)達國家。模具工業(yè)在中國仍然是一個幼稚的行業(yè)，模具進出口逆差每年超過10億美元。隨著中國加入世界貿(mào)易組織，模具出口前景越來越好，為了適應(yīng)形勢的發(fā)展，中國模具行業(yè)需要加快發(fā)展。為了使模具行業(yè)更快地發(fā)展，需要動員各種積極因素，并且需要各個方面的大力支持。其中，最重要的是政府各部門的支持和自己的努力。模具首席執(zhí)行官，深圳市模具技術(shù)協(xié)會會員羅百輝針對模具行業(yè)的發(fā)展提出了以下措施和政策建議：1.制定相應(yīng)的政策并指導投資方向。日本在1960年代和1970年代的建議根據(jù)振興模具和其他需要在中國振興的行業(yè)，制定和實施振興法（復(fù)興措施）的經(jīng)驗，制定了我們的法律法規(guī)。按照新制定的法律法規(guī)，采取政府干預(yù)和經(jīng)濟支持政策，采取相應(yīng)的政策和措施，并以立法的形式在金融，稅收和技術(shù)改革方面提供支持。鑒于模具產(chǎn)品的凈增值率高，模具公司的增值稅負擔是機械行業(yè)其他行業(yè)平均水平的兩倍。因此，建議減少模具公司的增值稅負擔，或繼續(xù)實施首次征稅和退貨政策，或?qū)⒃鲋刀悘睦?7％降至5％至10％。鼓勵對模具開發(fā)的投資。例如，對模具工廠建設(shè)資金的投資可用于抵扣企業(yè)所得稅，減少模具公司進口關(guān)鍵設(shè)備和模具所需的原材料和零部件的進出口稅，以鼓勵高新技術(shù)和高新技術(shù)的引進。產(chǎn)品。 2.加快體制改革，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)當前模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。它主要表現(xiàn)在e企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，技術(shù)結(jié)構(gòu)和進出口結(jié)構(gòu)。 “十一五”期間，在有關(guān)政策的指導下，應(yīng)采取積極措施進行調(diào)整，使之逐步合理化。例如，鼓勵專業(yè)和商業(yè)化生產(chǎn)，鼓勵生產(chǎn)大型，精密，復(fù)雜，長壽命的模具和模具標準件，鼓勵主輔分離，并使模具生產(chǎn)從子公司變?yōu)楠毩⒐尽?3.以市場為導向，大力發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)鏈集群。在“十一五”期間，一方面，我們必須支持和鼓勵有條件的地方，通過市場化經(jīng)營，建立模具生產(chǎn)集中基地（或模具城市，模具園區(qū)），逐步形成區(qū)域性和相對性。配套模具生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈。另一方面，建議以汽車覆蓋件模具為主要服務(wù)對象，并在積極引導下，形成以現(xiàn)有較大實力和較高水平的企業(yè)為主導的區(qū)域性汽車模具制造網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)是企業(yè)聯(lián)盟或戰(zhàn)略聯(lián)盟。它具有通用的技術(shù)平臺和緊密的協(xié)作。它可以作為虛擬企業(yè)運作，并且是一個利益共同體。如果成功的話，可以在2010年至2020年逐步在行業(yè)中推廣。4.積極培養(yǎng)領(lǐng)導力